​双良氢能：加速中国氢能“走出去”

    “氢能被世界公认为‘终极新能源’，电解水制氢设备将成为下一代新能源产业化的风口。”双良节能系统股份有限公司战略发展部总经理王法根表示。在全球能源结构转型的大潮中，氢能以其清洁、高效的特质成为能源革命的新焦点。随着氢能技术的进步和成熟，其应用范围也不断拓展，覆盖氢燃料电池汽车、航空、物流以及能源储存等多个领域。近年来，我国的氢能产业正在驶入发展“快车道”，今年政府工作报告提出，加快前沿新兴氢能、新材料、创新药等产业发展。这是氢能首次以前沿新兴产业的身份被提及，氢能产业开始“热闹”起来。

         为深入了解我国氢能产业的发展现状和未来趋势，中国氢能展组委会组织“中国氢能企业品牌行”媒体走访活动，走进我国氢能电解槽头部企业，探访中国氢能新生力量，了解氢能前沿技术开发与应用，推动我国氢能行业高质量发展。2018年，双良开始布局氢能源领域，并进行基础研究。2022年正式进军氢能装备行业，秉承“科技是第一生产力理念”，以技术为龙头，不断加大研发力度和投入，以绿电制氢为应用场景，确立研发方向。自主研发的绿电智能制氢系统以其先进的技术、卓越的性能通过了国际、国内多家第三方权威机构实证测试，整体达到国际先进水平，赢得了国内外市场的广泛认可。

         在当前碱性电解槽市场中，用户最为关注的是设备的高安全性、高可靠性、低能耗以及宽负荷调节能力。双良氢能深入了解市场痛点，积极推动技术创新，在电极、极板、隔膜、垫片等关键部件的研发上取得了显著成果。以双良氢能的5000Nm³/h碱性水电解槽为例，是目前全球范围内单体产氢量最大、电流密度最高的碱性水电解装置，同时在相同电流密度条件下实现了最低能耗，成为双良在碱性电解槽技术领域取得重大进展的标志。据王法根介绍，该电解槽在90℃工况运行时，最高电流密度可达10600A/㎡，能耗低至4.7 kW h/Nm³H₂，刷新了行业纪录。此外，双良电解槽负荷调节范围为10%至110%，可实现在最低10%的负荷下稳定运行，同时确保氧中氢含量＜1.50%，适应多种绿色能源波动工况。

    “目前，双良投资的绿电制氢装备智能制造基地，一期厂房8600平方米已于2023年建成投产，正在建设中的二期厂房11500平米预计在2024年底落成，两期厂房总面积超2万平米，年产能可达5GW。”王法根说，“通过自主研发的智能一体化运行控制系统，双良氢能实现了制氢过程的智能化和精细化管理，确保了生产的安全性、可靠性和经济性。”

         在未来发展规划上，王法根表示，双良氢能将持续创新，成立创新联合体，共建实验室，构建创新合作生态。公司将与海内外客户共同建立产业链合作生态，通过技术、产品、产业链合作新模式，实现技术创新、产品快速迭代和供应链形成规模效益的同步提升，“目前双良已申请大量专利，此外还拥有数十项公司机密级技术，这些都是双良电解槽保持长期竞争优势的实力与底气。”据悉，今年以来，双良连续与阿联酋MMEC公司、意大利ENERGY DOME公司、瑞典P2H公司等在清洁能源领域达成战略合作，并参与澳洲等全球大型绿氢项目。通过了沙特ACWA、意大利  Tecnimont等国际知名公司的现场鉴证测试。“氢能不仅是中国的氢能，更是世界的氢能。”王法根说，“现在中东、欧洲的许多国家对氢能都有明确的发展规划，国内、国际两个市场将齐头并进。我们会在两个市场同时发力、同时起步，结合国外当地的产业政策，有针对性的制定市场策略和合作模式，加速中国氢能‘走出去’的步伐。”

         创新前置、链动资源、打破壁垒，双良氢能通过技术、产品、产业链合作新模式，实现了技术创新、产品快速迭代和供应链形成规模效益的同步提升，以科技创新催生新产业、新模式、新动能，保持企业领先优势。王法根表示，双良将继续深耕碱性水电解制氢技术研发工作，引领世界同类产品的技术革新，为我国氢能事业的蓬勃发展作出贡献，也为自身的新能源事业和创新事业的长远发展积蓄力量。